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OFITE高温高压腐蚀仪设计用来进行高温高压条件下的腐蚀测试。该装置主要由压力釜,控制仪表及阀门,样品支架和试样玻璃器皿组成。压力釜及内部样品由油浴加温,能够加热样品到204.4℃;一台高压泵用于提供系统压力,压力达34.5MPa。机箱内包括一个马达用以摇动测量支架。系统设有安全装置,包括安全警报等。仪器可同时测试4个样品,所有浸湿部件由耐腐蚀的材质制成。
操作方法:
测试前将四个腐蚀挂片完全清洗并称重。酸液和腐蚀抑制剂混合后倒入四个样品瓶。在每个样品中放入腐蚀挂片并将四个样品瓶放入测试容器内。提供压力和温度,测试过程中马达摇动样品。测试完后,再次清洗和称重挂片。用测试过程中质量的损失来计算酸的腐蚀特性。
测试开始:
调试之前,关闭所有的电源和阀门。
将酸液倒入样本瓶
将阻腐剂加入到酸液中并混合。
准备腐蚀样品,并记录初始重量
打开主电源开关
打开样品室保护盖,并且倒入矿物油,直到达到内部驱动轴的顶部,驱动轴位于样品室的中间。
使用温度控制器的上下键来设定温度点到150℉。
转动“加热”按钮,加热矿物油到150℉。
当矿物油加热到150℉时,加入样品瓶并记录时间。
样品瓶的盖子带有塑料螺帽,盖子上有孔,用来平衡压力。
将瓶子放到样品架上,并将样品架放入到样品室。
用轴承润滑脂润滑样品室的O形密封圈,并将保护盖拧入到样品室。
将测试盖螺丝拧松,当测试单元充满矿物油时,可挤出内部空气。
打开阀门中的“填充单元”,空气将把矿物油从储集器中压迫到测试单元中,当看见油从测试盖的螺丝中泄露出来时,用扳手将螺丝拧紧。
将“Motor”开关打开,开启搅拌系统。
打开“驱动器冷却”阀门,驱动器冷却剂将保证有磁性的驱动在加热时的冷却。
打开“泵”开关,调节到你所需要的压力位置,腐蚀测试通常需要的2500±500PSI。
使用温控器的上下键来设置所需温度。
当系统加热时,实验单元的外部压力由于热膨胀的原因而增加,为了保证合适的实验压力,可慢慢打开“压力释放阀”,一旦实验单元的压力达到*终实验温度,压力将停止增长。
当实验开始五分钟,矿物油将达到测试温度,记录温度、压力、时间。
测试结束:
当实验结束后,关闭“加热”开关,设置温度控制到32℉。
打开冷却开关,当冷却温度未达到180℉以下时,不要释放压力。
当测试单元冷却时,关闭泵开关,逆时针方向转动调节器,慢慢转动泄压阀,压力归零。
关闭马达
关闭“驱动冷却”开关
慢慢转动中心阀到“vent”位置,并且打开“气缸阀”。空气压力将矿物油挤压到“废液”收集器,当你听到气体排到废液收集器中时,关闭气缸开关
用扳手卸开测试单元的螺帽
拧下测试盖,并将样品架拿出
从样品瓶中取出腐蚀物,并且使用小苏打水中和腐蚀物,记录中和时间。
用氨水清洗测试单元
用纸巾擦净测试单元,并彻底干燥
倒入矿物油,盖上盖子
清洁和称重腐蚀物品,检查腐蚀情况和重量减少情况。
报告腐蚀抑制剂的所发挥的作用,mg/分钟
关闭所有的阀门。
特点和参数:
◆**压力:34.5MPa
◆**温度:204℃
◆温度精度:±0.5℃
◆容量:四个各150mL样品瓶
◆搅速范围:0-100RPM
◆带数显微处理器温度控制器
◆水循环系统快速冷却测试容器
◆高压泄压阀保护人员和设备
◆尺寸:64×41×66cm
◆重量:97.6kg
◆装运尺寸:76×51×76cm
◆装运重量:115.8kg
仪器需求:
◆提供空气/氮气(100-120PSI)
◆提供冷却水(40PSI)
◆下水道
◆提供230V,50/60Hz,25A电源
联系方式:环球(香港)科技有限公司北京办 010-85283377转107或(李晓林)